涂装过程中的配色，在其色料选择、比例关系、配制方法、配色质量等方面，都与涂料生产过程中的配色有很大的区别。电脑调色是现代科学的产物，用电脑仪器设备配色，只需根据产品涂装所要求的颜色、涂料质量等进行色料选择，就可以通过较准确的计算按一定比例加入一定量的颜色组分。若无仪器设备，仅靠手工配色则是一件很困难的技术工作。可按下面的方法进行选料和配色操作。
（1）色料选择
配制复合涂料时，首先应当进行所需用色的选择，并遵循以下的方法。
1）色料选用的依据。由于涂装产品的使用环境条件需要，调配的涂料颜色要新颖，突出产品的功能性和装饰性，并兼顾产品整体配套颜色的统一。注意协调其他已涂装零件的色彩，并考虑涂料购入的经济性和难易程度。
2）准确辨别颜色的色调。辨别几种颜料色浆和涂料在配制中所占的比例，确定选用涂料的品种、性能、数量等，其所用辅助添加剂也应一并考虑。
3）色料的选择方法与注意事项
①配套性。
性能相同的原色涂料、原色颜料色浆、稀释剂应配套，必要的添加剂和辅助材料（如催干剂、固化剂、防潮剂等）要适宜复色涂料的性能、质量，要绝对避免色调、明度、纯度受损。如选择不当，相互混溶不好，则成色质量差，严重者会导致树脂析出、分层等疵病。
②颜料密度。
配制复色涂料时，仅用两种色料调配的为极少数，一般为几种颜料调配。
若颜料的密度不一样，则配制后浮色涂料易沉淀，使用时易产生浮色，造成色调偏离。
③色料的颜色标准。
若已判定复色调配用料的基本色调及调整色料，选料时仍需具备对比颜色的标准色卡或色板，才能准确地对照选料。涂料如果是绿、灰、青等时需用几种色料，其颜料的密度肯定不同，配制时应边配边充分搅拌，使之充分互溶而成为一体，而且最好选用密度相同或相近的涂料。配色时可能产生的浮色可采用加硅油的方法进行调整。
（2）配色用辅助添加剂的加入法
配色过程中根据涂料的使用要求，需加入催干剂、固化剂、防腐剂等辅助材料，或添加一定量的清漆。因配色时需加入原色涂料，而颜色料又有粘度，所以需加入稀释剂，但加入量应尽量以少为好，使之互溶。催干剂、固化剂等要在配制时按适宜比例加入，不可过量，否则会影响其明度和色泽。
（3）配色时要遵循下列原则
1）熟悉颜色的特征。要把握颜色的色相（色调）、明度和饱和度（彩度）这三个要素。
2）按基本色的变化规律调色。即按红、黄、蓝这三个基本色与复色、补色、消色等相互交错混合、对比和调整的变化规律，遵守其成色原则进行配色。
3）配色用料配套性原则。也就是说所选用的色料、辅助剂等性质必须符合配制复色涂料的性能，相互间应配套，否则混溶性不好，色调不准，会出现析出、分层。
4）标准色的选择。最标准的色是光谱色，光谱仪能准确反映光谱色的本色。校验配色准确度时可用光电比色计。在缺少上述设备时，选用准确度较高的标准色卡是唯一办法。