汽车车厢的喷漆方法介绍

汽车车厢的涂漆,主要指轻型汽车的车厢、微型汽车的车用和载重汽车的车厢(包括拖挂厢)等的涂漆。这些车厢通常可分为全钢铁件车厢、钢木混合和金属骨架木车厢三种涂漆方法。

汽车车厢的喷漆方法介绍

(1)全钢铁件车厢涂漆工艺

全钢铁件车厢涂漆工艺程序如下。

1)除锈:

对热轧钢件可采用机械喷砂或喷丸方式除锈,大批量流水线生产则应采用酸洗除锈方式,酸洗除锈后应进行水洗和磷化处理;对单车的车厢,可用手工除锈。用机械或手工除锈后,应用压缩空气吹净锈尘,用棉纱或棉布擦净浮锈。

2)涂旅漆:

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大批量流水线生产时,可采用环氧类电泳漆(阴极或阳极)涂装,涂装后水洗干净,在160~180℃下烘干。小批量生产时,可用H06-2铁红环氧酯底漆或C06-1铁红醇酸底漆均匀喷涂一道,自干24h或环氧酯底漆120℃下烘干30min,醇酸底漆70~

80℃下烘干lh。

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3)涂中涂漆

将C06-10醇酸二道底漆或环氧酯二道底漆调稀至粘度为25~30s,均匀喷涂一道,自干24h,或醇酸漆70~80℃下烘干30~40min,环氧漆100~110℃下烘干20~30min。

4)磨光:

干磨时,用120号砂布,全面打磨光滑,擦净。水席时,用240~280号水砂纸,全面水磨平滑,反复擦净,晾干或烘干。

5)擦净:

用干净的棉布,将漆膜表面反复擦净。

6)涂面漆:

大批量的流水线生产时,可采用氨基醇酸烘干磁漆,调稀至施工粘度,先均匀喷涂一道,晾l0-l5min后,再均匀喷涂一道,然后一次进行烘干。小批量生产时,般用醇酸磁漆、过氯乙烯磁漆或硝基磁漆涂装。车厢的面漆颜色应与驾驶室的而漆颜色一致。如轻型汽车多为中蓝色、乳白色或浅淡青色,载重汽车多为淡青色、军绿色、橘红色、果绿色及豆青色等,而微型车的颜色多为乳白色、玉白色及淡灰色等。

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7)交验:

对氨基烘干漆,漆膜应丰满光亮,附着力强,无漏喷、起泡及明显的流滴、流挂、杂质等缺陷;对醇酸磁漆,漆膜应平整光亮,干燥彻底,附着力强,无皱纹、发粘、积漆及明显的流横、流挂、杂质等缺陷;对过氯乙烯磁漆,漆膜应平滑光亮,附着力强,无气泡、流淌及明显的流挂、杂质;对硝基磁漆,漆膜应平整光滑,光泽均匀,坚硬耐磨,无漏喷、露底、咬底、气泡及明显的杂质。

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(2)钢木混合车厢涂漆工艺

钢件与木件混合制成的车厢,通常是先用钢铁件制成骨架,然后用木板镶制而成。所以对这种车厢的涂漆,一般应分二步进行。第一步是钢骨架制成后,先除净锈蚀,清净浮污,再喷涂或刷涂二道铁红醇酸防锈漆和铁红环氧酯底漆。第二步是在木板镶上后,将全车厢先喷涂一道醇酸二道浆,干燥后对木板正视面表面上的缝隙、木疖、较深的木纹棕眼等缺陷(深木纹棕眼应全面刮)刮涂平整,干后磨光、吹净,并擦净。然后,用与驾驶室颜色相同的漆种,均匀喷涂二道,干燥。而对于维修中的单车,只要均匀地喷涂两道与驾驶室相同的涂料即可。

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(3)金属骨架全木车厢涂漆工艺

同钢木混合车厢涂漆工艺大致相同,但对金属骨架的底架,在底漆涂好后,面漆应选用与底盘颜色相同的漆种,使涂后骨架的底架颜色与底盘颜色相同。


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