汽车大梁的涂装
对于汽车大梁，其涂装的方法有喷涂、刷涂及浸涂三种。其中喷涂多使用快干型漆或氧化型自干漆，面刷涂主要用于单车大梁的涂装，浸涂则主要用于大批量底盘生产厂或大批量汽车制造厂的涂漆施工。
（1）涂前处理
涂前对于油污可用毛刷等蘸汽油进行清洗，对于较为严重的油污最好使用热碱溶液进行化学除油，然后用温度较高的清水将碱液彻底洗干净。清除锈蚀时，可用机械喷砂或使用钢丝刷、粗砂布及钢铲等清除工具进行除锈，然后用高压空气吹净积尘。
（2）涂底漆
使用氧化型自干漆时，最好选用磁化铁棕酚醛防锈漆。喷涂前先将漆料充分搅匀，用X-6醇酸稀料或二甲苯将其粘度调至22-26s，过滤后在0.3~0.4MPa气压下均匀地喷涂一道，自干24h或在l00℃下烘干lh。涂膜应均匀平整，附着力强，其厚度应达到25-
30um，涂后不得有流挂、积漆、漏涂、露底等现象，否则应返工。
（3）刮涂腻子
一般选用酚醛红灰腻子膏、灰酯胶腻子、C07-5灰醇酸腻子、灰过氯乙烯腻子等进行刮涂。将焊缝、凹陷等处用腻子刮平，自干4-6h或70-80℃下烘干40-60min后，用80-
90号砂布进行磨光，擦净浮尘，用240~280号水砂纸蘸温水进行磨光，待磨好后用清水洗净，晾干。
（4）施涂面漆
用自干型沥青磁漆或磁化铁黑酚醛底面合一漆将大梁均匀喷涂一道，自干24h或100℃
下烘干40~60min。干后的涂膜厚度应在25~30um，不得有漏涂、起皱、起泡、流清、积漆、露底、水泡等现象，否则应重新再涂一遍。
当使用浸涂工艺时，涂头道底漆多选用沥青磁漆，浸涂时的粘度为18-22s，浸后晾漆3~5min。待漆膜流平并基本无漆滴下时，在170~180℃下烘干。涂面漆时多选用沥青烘干磁漆，粘度为22-25s，浸涂1.5-2min，晾漆3-5min，l80℃下烘干30min，冷却7-10min。
刷漆时底漆选用磁化铁棕酚醛防锈漆或铁红酚醛防锈漆，加入X-6醇酸稀料或二甲苯与松节油1：1混合溶剂调至粘度为35~50s，涂膜干后其厚度在25~30um。刷面漆时选用磁化铁黑酚醛漆或黑醇酸面漆，粘度调为40-52s，涂后自干24h（冬季48h）或100℃下烘干
1.5h，涂膜厚度为25~30um。
以上就是汽车大梁的涂装的介绍了，大家都了解了吗。希望我的分享能够给你解答困扰。跟这位朋友有同样问题的都可以关注我哦！
