新能源电动汽车维修彩色图解教程

第1章 电动汽车维修概述001

1.1安全作业规范/002

1.1.1 作业前准备工作/002

1.1.2安全操作规范/002

1.1.3手动维护开关/004

1.1.4高压事故急救/006

1.2维修设备与工位配置/007

1.2.1常用工具设备/007

1.2.2安全防护用具/008

1.2.3维修工位配置标准/008

1.3电动汽车诊断设备应用/009

1.3.1诊断硬件与软件构成/009

1.3.2CAN 卡驱动安装步骤/010

1.3.3诊断设备使用方法/012

第2章 高压配电系统维修 013

2.1高压配电系统概述/014

2.1.1配电系统功能/014

2.1.2配电箱总成结构/015

2.1.3高压互锁功能/016

2.2高压配电系统部件拆装/017

2.2.1高压配电箱的拆装/017

2.2.2维修开关的拆装/018

2.3高压互锁故障排除/019

2.3.1比亚迪e6 高压互锁故障/019

2.3.2广汽GA3S PHEV 高压互锁故障/020

2.3.3比亚迪秦PHEV 高压互锁故障/023

2.4高压绝缘故障排除/025

2.4.1高压系统漏电故障检修方法/025

2.4.2广汽高压零部件绝缘故障/028

2.4.3众泰高压系统绝缘故障/031

2.4.4江铃仪表亮绝缘报警灯故障/032

2.5高压配电箱故障/033

2.5.1高压配电箱故障检修方法/033

2.5.2配电箱交流充电接触器故障/034

第3章 高压电池系统维修 037

3.1高压电池系统概述/038

3.1.1高压电池系统组成与结构/038

3.1.2高压电池管理系统/040

3.2高压电池总成维护/041

3.2.1高压电池维护与保养/041

3.2.2高压电池事故处理/041

3.2.3高压电池容量测试及校正/042

3.3高压电池模组整体拆装/043

3.3.1需要工具及注意事项/043

3.3.2高压电池模组拆卸步骤/044

3.3.3高压电池模组安装步骤/046

3.4高压电池模组内部拆装/048

3.4.1电池模块总成拆解/048

3.4.2电池模组更换方法/052

3.4.3电池管理模块的拆装/055

3.4.4电池单体及加热片的拆装/057

3.5电池管理系统故障排除/058

3.5.1高压电池包故障/058

3.5.2高压电池采样线故障/062

3.5.3电池管理系统初始化失败/062

3.5.4高压电池SOC 跳变/063

3.5.5高压电池严重不均衡/064

3.5.6高压电池采集器通信超时/064

3.5.7高压电池包漏电检修方法/065

3.5.8单个电池模组故障/066

3.5.9车辆行驶中无能量回收/069

3.5.10高压电池电量偏低故障/070

第4章 DC/DC与充电系统维修 073

4.1DC/DC及充电系统概述/074

4.1.1DC/DC转换器/074

4.1.2高压充电系统/074

4.2DC/DC电路故障排除/077

4.2.1DC/DC常规故障检测方法/077

4.2.2DC/DC供电故障/079

4.2.3DC/DC转换故障/080

4.3高压充电系统故障排除/081

4.3.1众泰芝麻E20无法充电维修/081

4.3.2江铃E200/E200S充电检测方法/083

4.3.4江淮新能源预充超时故障/084

4.3.5车辆交流充电失效/085

4.3.6车辆无法充电故障/088

4.4充电桩与壁挂式充电盒维修/089

4.4.1江淮简易充电桩故障/089

4.4.2比亚迪壁挂式充电盒故障/092

第5章 电动机驱动系统维修 095

5.1电动机驱动系统概述/096

5.1.1驱动电动机/096

5.1.2驱动电动机控制器/097

5.2驱动电动机拆卸与安装/098

5.2.1驱动电动机拆卸步骤/098

5.2.2驱动电动机安装步骤/103

5.3电动机控制器拆卸与安装/104

5.3.1拆装工具与注意事项/104

5.3.2电动机控制器拆卸步骤/105

5.3.3电动机控制器安装步骤/108

5.4驱动电动机检测与维修/110

5.4.1驱动电动机工作失效/110

5.4.2驱动电动机过速故障/110

5.4.3发电机旋变故障/112

5.4.4 电动机控制器与驱动电动机的匹配/114

5.5驱动电动机控制系统故障/114

5.5.1电动机控制器排查方法/114

5.5.2 电动机控制器检测方法之一/115

5.5.3电动机控制器检测方法之二/116

5.5.4 电动机控制器不吸合故障/118

5.5.5 电动机控制器故障诊断/118

5.5.6电动机控制器高温故障/122

5.5.7电动机控制器与DC总成故障/123

5.5.8车辆挂挡不行驶故障/124

5.5.9挂挡无法行驶故障/125

5.5.10车辆没有EV 模式/127

5.5.11车辆预充无法完成/129

5.5.12电动机控制器旋变故障/131

5.6变速器故障/133

5.6.1 比亚迪BYDT75变速器一键自适应方法/133

5.6.2 比亚迪BYD6HDT45变速器数据流分析/135

5.6.3 车辆无法启动，P挡指示灯闪烁故障/139

5.6.4变速器功能受限故障/140

5.6.5无EV 模式，只能HEV模式行驶/140

5.6.6从EV 模式自动切换到HEV模式/142

5.6.7车辆无法上OK挡/143

5.6.8车辆挂挡后无法行驶/145

第6章 底盘故障维修 147

6.1制动系统故障维修/148

6.1.1制动系统概述/148

6.1.2制动系统无助力故障/150

6.1.3比亚迪EPB维修释放和初始化方法/151

6.1.4比亚迪ESP系统故障排除/152

6.1.5比亚迪制动系统电动真空泵故障分析/154

6.1.6比亚迪ESP失效故障/155

6.2转向系统故障维修/156

6.2.1电动助力转向系统介绍/156

6.2.2转向扭矩与转角信号标定方法/157

6.2.3REPS系统数据流分析/157

6.2.4REPS电动转向助力维修/158

6.2.5电动转向系统助力消失故障/159

第7章 空调系统维修 161

7.1空调系统概述/162

7.1.1电动汽车制冷系统/162

7.1.2电动汽车加热系统/162

7.2空调系统高压部件拆装/164

7.2.1电动空调压缩机拆装/164

7.2.2电加热器拆装/165

7.3制冷系统故障维修/166

7.3.1 空调不制冷排查方法/166

7.3.2空调系统高压电路故障/169

7.3.3空调压缩机排查流程/169

7.3.4EV模式下空调不工作故障/170

7.4加热系统故障维修/171

7.4.1PTC继电器排查流程/171

7.4.2加热系统维修保养排气说明/172

7.4.3PTC功能不正常检修步骤/173

第8章 CAN总线与VCU系统维修 175

8.1CAN总线维修/176

8.1.1CAN总线检测与维修/176

8.1.2总线终端电阻的检测/178

8.1.3CAN总线故障/179

8.2VCU系统维修/180

8.2.1VCU系统概述/180

8.2.2VCU故障分级处理策略/181